EDI（Electrodeionization）是一種純水制造技術，結合了離子交換技術，離子交換膜技術和離子電遷移技術。它巧妙地結合了電滲析和離子交換技術，利用兩端電極的高壓在水中移動帶電離子，并與離子交換樹脂和選擇性樹脂膜配合，加速離子的移動和去除，從而達到目的。凈水。在EDI脫鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜除去。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，并且這些離子不斷地再生離子交換樹脂，以保持離子交換樹脂處于較佳狀態(tài)。

EDI設備的優(yōu)點：

1、連續(xù)生產超純水，出水水質具有很好的的穩(wěn)定性，并能高產量地生產超純水（產率可高達95％）；

2、模塊化生產，實現設備自動控制；

3、無需酸堿再生，無需因再生而停機；

4、無需酸堿稀釋運輸設施和酸堿儲備；

5、設備結構緊湊，體積小，占地面積小；

6、使用安全可靠，避免人為接觸酸，堿；

7、節(jié)約了用于反沖洗和清洗的水，沒有再生污水，也沒有污水處理設備；

8、安裝簡單方便，安裝成本低；降低設備的運營成本和維護成本；

9、設備易于操作，勞動強度低。

EDI超純水設備具有廣泛的應用范圍。我們公司針對不同行業(yè)采用不同的流程，大致可分為以下六種類型：

1、電子和光電子工業(yè)中超純水的典型工藝流程

原水預處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-增壓泵-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-拋光樹脂-微濾過濾器-超純水

2、化工和冶金工業(yè)用水的典型工藝流程

原水預處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-超純水

3、精密機械和汽車工業(yè)用水的典型工藝流程

原水預處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中級水箱-增壓泵-紫外線消毒器-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵清洗機

4、注射用水醫(yī)用純凈水的典型工藝流程

原水預處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-超純水

5、電鍍和涂料工業(yè)用水的典型工藝流程

沖洗水-水箱-增壓泵-多媒體過濾器-精密過濾器-超濾主機-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機-清洗水箱

6、電站鍋爐行業(yè)用水的典型工藝流程

原水預處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中間水箱-增壓泵-離子交換EDI或混合床純水箱